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鋁合金壓鑄件在處理問題上的注意事項
        來源:站內    發布日期:2019-04-02    關鍵詞:鋁合金壓鑄件在處理問題上的注意事項    
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鋁合金壓鑄件在工廠加工時一定要進行熱處理,在熱處理時也有很多的注意事項。首先是要將它的加熱溫度控制的恰到好處,其次就是要保證它的保溫時長,不能讓它冷卻的太快。在處理這種壓鑄件時還要注意保持它的尺寸穩定,這樣才有好的效果。
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退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解,第二相質點發生聚集,可以消除鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。
固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點,在該溫度下保持足夠長的時間,并隨后快速冷卻,使強化組元最大限度的溶解,這種高溫狀態被固定保存到室溫,該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性,改善合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素。
保溫時間。保溫時間是由強化元素的溶解速度來決定的,這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多,通常由試驗確定,一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。
冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高,從而使鑄件獲得高的力學性能,但同時所形成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變,為了得到最小的內應力,鑄件可以在熱介質(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。
固溶處理溫度。溫度越高,強化元素溶解速度越快,強化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度,而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得最好的固溶強化效果,而又不便合金過燒,有時采用分級加熱的辦法,即在低熔點共晶溫度下保溫,使組元擴散溶解后,低熔點共晶不存在。
再升到更高的溫度進行保溫和淬火。固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度不宜過快,以免鋁合金鑄件發生變形和局部聚集的低熔點組織熔化而產生過燒。固溶熱處理的悴火轉移時間應盡可能地短,一般應不大于15s,以免合金元素的擴散析出而降低合金的性能。
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